خبر: معرفی ورق فولاد فنر یا ورق CK و بررسی مزایای آن

خبر: معرفی ورق فولاد فنر یا ورق CK و بررسی مزایای آن : عنوان 
1400/10/25 : تاریخ انتشار
در این محتوا به معرفی ورق فولاد فنر و بررسی کاربردهای آن در صنایع مختلف می پردازیم. روش های ساخت ورق های فولاد فنر را بررسی کرده و مزایای مختلف آن را برای شما بیان خواهیم کرد. همچنین انواع مختلف ورق های فولادی فنر را به شما معرفی می کنیم و توضیحاتی در مورد آنها به شما ارائه می دهیم. ورق فولاد فنر چیست و چگونه ساخته می شود؟ ورق فولاد فنر، نوعی ورق ساخته شده از آلیاژهایی خاص و منحصر به فرد است که به دلیل استحکام و انعطاف پذیری زیاد، می توانند به راحتی در مقابل خمش و پیچش های سنگین مقاومت کنند. بنابراین محصولاتی که از این ورق ها ساخته می شوند را می توان به راحتی و بدون اینکه تغییری در شکل ساختاری آنها ایجاد شود، خم یا فشرده کرد. امروزه، بسیاری از صنایع برای تولید محصولاتی با دوام و با کیفیت از ورق فولاد فنری استفاده می کنند. صنایع تولید قطعات ماشین، هواپیما، آنتن ها، ساخت ابزار آلات و... از جمله مهمترین صنایعی هستند که در ساخت تولیدات خود از ورق فولاد فنر استفاده گسترده ای می کنند. تولید ورق فولاد فنر به دو روش حرارتی و استحکام سختی، در صنایع انجام می شود. در این محتوا قصد داریم روش های ساخت انواع ورق فولاد فنر را برای شما توضیح داده و مزایا و کاربردهای آن در صنایع مختلف را بررسی کنیم. پس ما را همراهی کنید. انواع ورق فولاد فنر و روش های ساخت آنها همانطور که گفته شد، ورق های فولاد فنر معمولا به دو روش حرارتی و استحکام سختی در صنایع تولید می شوند. به ورق های فولادی که در اثر عملیات حرارتی تولید می شوند ورق CK خام گفته می شود. ورق CK در صنایع کاربرد بسیاری دارد. ورق هایی که از روش استحکام سختی تولید می شوند علاوه بر انعطاف پذیری و استحکام بالا از خواص ضد زنگ نیز برخوردار هستند. در این قسمت از محتوا قصد داریم مهمترین انواع ورق فولاد فنر را معرفی کرده و روش ساخت آنها را شرح دهیم. ورق های کربن حرارتی: ورق های کربن حرارتی یا ورق CK نرم، با افزودن مقادیری کربن به فولاد طی یک عملیات حرارتی تولید می شوند. برای این منظور درصدی کربن به فولاد افزوده شده و واکنش حرارتی حاصل از آنها، منجر به تولید ورق فولاد فنر خواهد شد. مقدار کربن افزوده شده می تواند از 25/0 درصد تا 25/1 درصد متغیر باشد که این تغییر مقدار کربن منجر به ساخت ورق های کربنی متفاوت خواهد شد. ورق های کربنی در انواع CK35، CK45، CK60، CK70 و CK75 تولید و به بازار عرضه می شوند. هر یک از این ورق ها با توجه به کیفیت و کارایی متفاوتی که ارائه می دهند در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار خواهند گرفت. البته برای ساخت آلیاژ ورق فولاد فنر، عناصر دیگری مانند سیلیکون، منگنز و کروم نیز به فولاد افزوده می شوند که بر میزان کیفیت ورق فولاد فنر، تاثیر مستقیمی خواهند گذاشت. ورق کربن استیل: ورق کربن استیل نیز، با فرآیندی مانند تولید ورق کربن حرارتی تولید می شود. تنها تفاوت این روش در این است که طی آن ضخامت ورق های فولادی تا حد زیادی کاهش پیدا می کند که این مسئله باعث افزایش استحکام کششی ورق فولاد فنر خواهد شد. معمولا بهترین محدوده برای ضخامت این نوع ورق، بین 1200 تا 1500 نانومتر مربع می باشد. از طرفی باید در نظر داشته باشید که این نوع ورق کربن استیل نه تنها در مقابل فشار از مقاومت بیشتری برخوردار است بلکه خاصیت ضد زنگ نیز داشته و از سایش و خوردگی فنر ممانعت به عمل می آورد. این نوع فنر، به دلیل مقاومت خوبی که در برابر زنگ زدگی دارند، بهتر است در صنایعی که امکان برخورد قطعات با آب در آنها بالاست، مورد استفاده قرار گیرند. به ورق های کربن استیل در اصطلاح ورق کربن استنلس استیل نیز گفته می شود. از این نوع ورق فولاد فنری در صنایع غذایی و دارویی بیشتر استفاده می شود. همانطور که گفته شد، هنگام ساخت آلیاژ فولاد فنر، عناصری مانند سیلیکون، منگنز و کروم نیز به ترکیب افزوده می شوند که تاثیر به سزایی در کیفیت رول فولاد فنر خواهند داشت. برای مثال سیلیکون باعث افزایش خاصیت الاستیکی ورق های فنری خواهد شد. افزایش خاصیت الاستیکی باعث می شود تا فنر در مقابل سخت ترین فشارها نیز از خود مقاومت و انعطاف پذیری بالایی نشان دهد و بدون تغییر شکل و ساختار، تا آخرین حد ممکن فشرده شود. یا حتی استفاده از کروم مقاومت و استحکام فنر در مقابل فشارهای سخت را افزایش خواهد داد تا فنر دچار شکستگی و خوردگی نشود. بدیهی است بهبود کیفیت ورق فولاد فنر باعث بهبود کیفیت دستگاه ها، ابزار آلات و محصولات خواهد شد. انواع ورق فولاد فنر از نظر شکل ساختاری و بررسی کاربرد آنها ورق های فولاد فنر در شکل ها و ابعاد گوناگونی در صنعت تولید شده و با توجه به همین شکل و ابعاد مختلف، مورد استفاده گسترده ای قرار می گیرند. از انواع فنرها می توان به فنرهای کششی، فشاری، پیچشی، دیسکی و... اشاره کرد. این فنرها با توجه به شکل ساختاری در صنایع مرتبط برای تولید و ساخت قطعات مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال، از فنرهای پیچشی برای تولیداتی که نیاز به ایجاد گشتاور دارند، استفاده می شود. کاربردهای ورق فولاد فنر در صنایع مختلف امروزه، ورق های فولاد فنر تقریبا در تمامی صنایع و برای تولید ابزار آلات مورد نیاز در زندگی روزمره مورد استفاده قرار می گیرند. صنایع تولید قطعات خودرو، ابزار آلات مکانیکی، صنایع گاز و پتروشیمی، تجهیزات آزمایشگاهی و... از جمله مهمترین صنایعی هستند که از ورق فولاد فنر در فرآیند ساخت و تولید محصول استفاده می کنند. در این بخش از محتوا، در نظر داریم به بررسی مهمترین کاربردهای ورق و رول فولاد فنر بپردازیم. صنایع تولید قطعات خودرو: همانطور که می دانید، تمامی خودروها از قطعات مکانیکی پیشرفته ای تشکیل شده اند که نیاز به مقاومت و انعطاف پذیری بالایی دارند. به عنوان مثال معمولا برای تولید تسمه و فنر و سیم پیچ خودرو معمولا از ورق های کربن CK70 و CK60 استفاده می شود. تجهیزات آزمایشگاهی: صنایع ساخت و تولید تجهیزات آزمایشگاهی، معمولا از آن دست صنایعی به شمار می روند که با مواد شیمیایی و آب تا حد زیادی سر و کار دارند. پس بهتر است ورق فولاد فنری مورد استفاده در این صنایع از نوع ضد زنگ باشد. بنابراین ورق کربن استیل به عنوان بهترین گزینه برای استفاده در این صنایع مطرح می شود. بدیهی است برای خرید ورق فولاد فنر مناسب، باید ابتدا موارد مصرف خود را مورد بررسی قرار دهید و سپس اقدام به خرید مناسب ترین گزینه برای تولید محصولات خود، بپردازید. امیدواریم مطالب ذکر شده زمینه آشنایی شما با ورق های فولاد فنر را فراهم کرده باشد.